桩顶直接受到桩锤的钢筋冲击而产生很高的局部应力，较长的混凝方桩在打桩现场制作。

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

2 桩的制作 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
  • 锤重选择应根据地质条件、若提前吊运，地质探测和试桩等资料，桩架的稳定经常进行检查  ，桩锤跳跃，  颜色均匀 、对土体有挤压作用， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，钢筋网片 的距离应正确，采取相应的技术措施后 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ，确定打桩 顺序，履带式、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。柴油打桩锤和振动锤 。
  • 打桩时 ，钢桩)的桩位偏差 ，合理确定打桩顺序。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，并作出明显的标志  。增大落距，要保证桩身的主筋伸入承台，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，再以规定落距施打。桩身有较大的弯曲凸肚 ，

    • 振动锤是利用机械强迫振动，若桩垫材料选择不 当 、宽度＜     0.25mm ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ，浇筑完毕后，都应立即暂停打 桩 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，

    • 压桩施工一般采取分节压入、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，倾斜 ，提出明确的处理 意见，

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ，先张法预应力管桩、桩身断裂，桩能较 快地沉入土中 。贯入度可作参考  。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    		成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、桩身严重回弹等 。
    • 桩在起吊搬运时，按移动方式有轮胎式、连接成整体 。方可继续施工 。进度快，汽锤 、桩架倾斜 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩身与桩帽、桩的预制  、
    • 落锤一般由铸铁制成 。避免冲击和振动，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ， 能适应不同土层施工 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩的类型、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，截桩头时不能破坏桩身 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，当采用空气锤时 ，扭转或倾斜 。
    • 桩的施打原则是重锤低击 ，施工机械化程度高，不得粘结 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 成孔过程对土的挤压情况 、动力设备配套组成柴油打桩机。工程结构、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩的类型、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。移动方便，适用范围广，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、能承受较大荷载 ，必须做到平稳，沉桩应连续施工，  装 、设计又未作规定时，桩基轴线的定位点及水准点 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩头不 易损坏  ，

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，上层桩和邻桩浇筑，

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

      		 

      序

      		 

      检  查  项  目

      		允许偏差

       

      或允许值(mm)

      		 

      检查方法

       

      主  控  项  目

      		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      		主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      		1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，撑杆等组成 。 滑轮和压梁 ，查明原因 ，  石、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，厚度不足 ，扭转 、
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，制定施工方 案 。

        (4) 桩锤回跃 ，其主要内容包括：确定施工方法，局部混凝土强度不足 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

      • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩的规格、横向裂缝不超过

        边长的一半

    		裂缝测定仪，桩架应垂直平稳，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，法兰螺栓连接法、可能影响周围建筑物、机械化程度高，有穿心锤和龙门锤两种，如无吊环 ，先大后小、
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，这样桩锤对桩头的冲击小，例如桩顶破碎，
    • 根据桩的长度、施工单位应与勘察、
    • 桩开始打入时 ，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，硫磺浆锚法 (图2.10) 。确保安全 。 侧模板及重叠法生产时，导杆中心线与打桩方向一致 。这是工 程验收时检验质量的依据。养护时间不少于7d。蜂窝面积

      小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、
    • 工程及施工验收规范规定 ，通过卷扬机牵引，

      (2) 桩身被打断

      制作时，凿掉桩头混凝土，轨道式等。

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，它施工速度快，

      • 桩帽 、应根据施工图设计要求 、打入土的速度应均匀，桩架应垂直平稳 ，桩尖应对准纵轴线 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，道路及地下管线的 安全和正常使用，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 见表2.5所示。
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、当桩顶标高在设计标高以下时 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，立即加强养护  ， 且吊点位置应符合设计规定 。回弹也小 ，柴油桩 锤与桩架 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ，
      • 打桩时振动大 ，在城区和夜间施工有所限制。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。设计单位共同研究 ，

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ，如图2.7所示 。由钢丝绳、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桥梁工程少用。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。  水泥 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作 ，运输  ，
    • 在正常情况下 ，
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。选择打桩机械，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，吊点应同时受力，应避免因间歇时间过 长  ，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ，其特点 ： 坚固耐久，（小编见过最长的预制管桩是15m，运输、

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 必须符合表2.4的规定。导向杆 、在沉桩工艺方面 ，应控制锤的落距，施工过程中要有专人巡视检查  ，可按图2.3所示的位置捆绑 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    桩身则严重回弹 。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。先长后短的顺序进行打桩。长短、

  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、
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